92% அலுமினா செராமிக் அரைக்கும் பந்துகள்இவை முக்கியமாக அலுமினா தூளால் ஆனவை, அதனுடன் சிறிதளவு உலோக ஆக்சைடுகள் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் உயர்-வெப்பநிலை சின்டரிங் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இவை கோள வடிவத்தில் உள்ளன மற்றும் 0.5 மிமீ முதல் 10 செமீ வரையிலான பொதுவான விட்டங்களுடன், பலவிதமான அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. இந்தத் தயாரிப்பு அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, உயர்ந்த இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மிதமான இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இதன் அடர்த்தி பொதுவாக 3.6 முதல் 3.7 கி/செமீ³ வரை இருக்கும், மேலும் இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை 9 வரை அடையலாம். அதன் நிலையான படிக அமைப்பு காரணமாக, நீண்ட கால அரைக்கும் செயல்முறைகளின் போது இது குறைந்த தேய்மான விகிதத்தைப் பராமரித்து, அரைக்கப்பட்ட பொருட்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது.
பூச்சுகள், கட்டுமானப் பொருட்கள், இரசாயனங்கள் மற்றும் பீங்கான் போன்ற தொழில்களில் பந்து அரைக்கும் செயல்முறைகளில் அலுமினா பீங்கான் அரைக்கும் பந்துகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பீங்கான் மெருகூட்டல்களைத் தயாரிக்கும் போது, அவை பொருட்களின் துகள் அளவை திறம்பட குறைத்து, இரும்பு மாசுபாட்டைத் தடுக்கின்றன; சிமெண்ட் தொழிலில், அவை கசடு மற்றும் கிளிங்கரை அரைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; மின்னணு பீங்கான்கள் மற்றும் காந்தப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், அவற்றின் உயர் தூய்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை அரைக்கப்பட்ட தூள் பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன. மேலும், சாயங்கள், நிறமிகள் மற்றும் லித்தியம் மின்கலங்களின் நேர்மின் மற்றும் எதிர்மின் முனைகளை ஈரமாக அரைக்கும் போது, அலுமினா பீங்கான் அரைக்கும் பந்துகள் சிறந்த அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், அவை முக்கிய அரைக்கும் ஊடகமாக மாறக்கூடும்.
உயர்தரமான 92% அலுமினா செராமிக் அரைக்கும் பந்துகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பல தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலாவதாக, அலுமினாவின் உண்மையான உள்ளடக்கம் மற்றும் கன அளவு அடர்த்தி ஆகியவை 92% கலவைத் தரத்தையும் கோட்பாட்டு அடர்த்தி வரம்பையும் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றைச் சோதிக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, தேய்மானச் சோதனைகள் மூலம் தேய்மான எதிர்ப்பை மதிப்பிட வேண்டும்; பொதுவாக, ஒரு அலகு நேரத்திற்கான தேய்மான விகிதம் அல்லது ஒரு டன் அரைப்பிற்கு இழந்த பொருளின் கிராம் அளவு போன்ற அளவுசார் குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், விரிசல்கள், துளைகள் அல்லது வடிவ விலகல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, மேற்பரப்பின் வழவழப்பு மற்றும் வட்ட வடிவம் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-16-2025
