அலுமினா தேய்மான எதிர்ப்பு பீங்கான்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

தேய்மான எதிர்ப்பு பீங்கான்கள்AL2O3-ஐ முக்கிய மூலப்பொருளாகவும், அரிய உலோக ஆக்சைடுகளை இளக்கியாகவும் பயன்படுத்தி, 1,700 டிகிரி உயர் வெப்பநிலையில் சுடப்படும் சிறப்பு கோரண்டம் பீங்கான்களே இந்தத் தயாரிப்பு ஆகும். பின்னர், இவை சிறப்பு ரப்பர் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட கரிம/கனிமப் பிணைப்பான்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

தற்போது, ​​தேய்மானத்தைத் தாங்கும் அலுமினா பீங்கான்கள் சந்தை முழுவதும் பரவி, எஃகு, நிலக்கரி, அனல் மின்சாரம், சிமெண்ட், உருக்குதல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

1. தேய்மான எதிர்ப்பு பீங்கான்களின் கடினத்தன்மை

பொதுவாக பல்வேறு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் செராமிக் தகடுகளை மக்கள் பெரும்பாலும் தேர்வு செய்கிறார்கள். இவை உபகரணத்தின் மேற்பரப்பில் நேரடியாகப் பொருத்தப்பட்டு, தேய்மானத்திலிருந்து அதைப் பாதுகாக்கின்றன. செராமிக் தகடுகள் சிறிய அளவில் இருப்பதால், அவற்றை பல்வேறு வடிவங்களிலான உபகரணங்களில் நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்த முடியும். வெவ்வேறு உபகரணங்கள், அவற்றின் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படும் வெவ்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட செராமிக் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. தேய்மான எதிர்ப்பு

சிறப்பு வேலைச் சூழல்களுக்கு, ZTA கடினப்படுத்தப்பட்ட அலுமினா செராமிக்ஸ் போன்ற, அதிக தேய்மான-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட செராமிக்ஸைப் பயன்படுத்த வேண்டியுள்ளது. ZTA கடினப்படுத்தப்பட்ட அலுமினா செராமிக்ஸ், அலுமினாவின் அடிப்படையில் சில சிர்கோனியா செராமிக் மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கிறது. இதன் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனும் கடினத்தன்மையும் அலுமினா செராமிக்ஸ் மற்றும் சிர்கோனியா செராமிக்ஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையில் உள்ளன. ZTA செராமிக்ஸ், 95% அலுமினா செராமிக்ஸை விட சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. நல்லது.

3. செயல்படும் வெப்பநிலை

இரண்டாவதாக, உபகரணத்தின் இயக்க வெப்பநிலையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான்கள் கழன்று விழாது என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றை நிறுவும் முறையைத் தீர்மானிப்பதில் இந்த வெப்பநிலை முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. மொத்தப் பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்படும்போது, ​​பொருத்தமான தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்ய, பொருளின் பண்புகள், துகள் அளவு, வீழ்ச்சி, அரிப்புக் கோணம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் தாக்கத்தின் தீவிரத்தை மதிப்பிட வேண்டும்.