தேய்மானத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

1) சிராய்ப்புப் பொருட்களின் பண்புகள்

சிராய்ப்புப் பொருளின் கடினத்தன்மை, துகள் அளவு மற்றும் வடிவம் ஆகியவை தேய்மானத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அரிசியின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், தேய்மானமும் கடுமையாக இருக்கும் என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன; பொதுவாக, சிராய்ப்புப் பொருளின் துகள் அளவு 20-200 மைக்ரோமீட்டராக இருக்கும்போது, ​​அந்தப் பொருள் சிறப்பாகத் தேய்மானம் அடையும்.

தேய்மான அளவு அதிகரிக்கும்போது தேய்மான விகிதமும் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் சிராய்ப்புத் துகளின் அளவு ஒவ்வொரு முக்கியமான மதிப்புக்கும் அதிகரிக்கும்போது, ​​பொருளின் தேய்மான விகிதம் ஏறக்குறைய மாறாமல் இருக்கிறது அல்லது மிக மெதுவாகவே மாறுகிறது; அதே நேரத்தில், கோள மற்றும் வழவழப்பான துகள்களை விட பலகோண சிராய்ப்புத் துகள்கள் சிறந்தவை.

இந்த நிலைமைகளின் கீழ் தேய்மானத்தின் அளவு 4 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது. ஒப்பீட்டளவில், தேய்ப்புப் பொருளின் வடிவம் நீளும் தன்மை கொண்ட பொருட்களில் பெரும் தாக்கத்தையும், உடையக்கூடிய பொருட்களில் சிறிய தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது.

2) இலக்குப் பொருளின் பண்புகள்

ஒரு பொருளின் கடினத்தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் மீள் குணகம் ஆகியவை அப்பொருள் தேய்மானத்தைத் தாங்குமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முக்கியக் காரணிகளாகும். பொதுவாக, கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், உறுதித்தன்மையும் சிறப்பாக இருக்கும்; ஒரு பொருளின் மீள் குணகம் அதிகமாக இருந்தால், அதன் பண்புகளும் சிறப்பாக இருக்கும்.

சிறந்தது. இருப்பினும், இலக்குப் பொருளின் கடினத்தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் மீள் குணகம் ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைச் சூழலுக்குப் பொருத்தமானவையா என்பது முற்றிலும் அந்தப் பொருளை மட்டும் சார்ந்ததல்ல, மாறாகப் பெருமளவில் வெளிப்புறச் சூழலில் ஏற்படும் மாற்றங்களைப் பொறுத்தது. இதுவும்

3) தேய்மானத் தடுப்பின் சாராம்சமும் மையக் கவனமும்.

நெகிழ்வுப் பொருட்கள் மற்றும் நொறுங்கும் தன்மை கொண்ட பொருட்களின் அரிப்புப் பண்புகளில் உள்ள வெளிப்படையான வேறுபாடு, அவற்றின் வெவ்வேறு அரிப்பு வழிமுறைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உலோகங்கள் போன்ற நீளும் தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, நுண்-வெட்டுதல் முக்கிய அரிப்பு வழிமுறையாகும்; அதே சமயம், பீங்கான் போன்ற நொறுங்கும் தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, நுண்-வெட்டுதல் முக்கிய அரிப்பு வழிமுறையாகும்.

கடினமான பொருட்களில், விரிசல் பரவுதல் மற்றும் நொறுங்கு முறிவுகளின் குறுக்கு உருவாக்கம் ஆகியவை முக்கிய அரிப்பு வழிமுறைகளாகும்.

4) சம்பவ வேகம்

சோதனைகளின்படி, தேய்மானத்தின் மீது வேகம் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்றும், தேய்மானத்தின் அளவு வேகத்தின் கனத்திற்கு நேர் விகிதத்தில் அமைகிறது என்றும் தெரியவந்துள்ளது.

5) படுகோணம்

படுகோணம் என்பது இலக்குப் பரப்பின் மீது படும் துகள்களின் பாதைகளுக்கு இடையேயான கோணத்தைக் குறிக்கிறது. படுகோணம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பொருளின் மேற்பரப்பிற்குச் செங்குத்தான திசையில் உள்ள படுதுகள்களின் இயக்க ஆற்றல் கூறு, அப்பொருளுக்குச் சேதத்தை ஏற்படுத்தப் போதுமானதாக இருப்பதில்லை.

கடுமையாகச் சேதமடையும்போது, ​​நொறுங்கும் தன்மை கொண்ட பொருட்கள் அதிக கடினத்தன்மையின் மேன்மையை வெளிப்படுத்துவதோடு, மூலப் பொருட்களை விடக் குறைந்த அரிப்பு விகிதத்தையும் கொண்டுள்ளன. இதனால்தான் எல்போக்கள், டீக்கள், ரெடியூசர்கள், டிஸ்ட்ரிபியூட்டர்கள் போன்ற குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நேரான குழாய்களை விட தேய்மானம் அதிகமாக இருப்பதற்குக் காரணம், பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல நீண்ட காலமாக குழாய்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளில், மூட்டுகளில் ஏற்படும் அரிப்புத் தேய்மானம் நேரான குழாய்களின் தேய்மானத்தை விட சுமார் 50 மடங்கு அதிகமாக இருந்ததுதான்.

தாக்கும் கோணத்தின் தாக்கம், தாக்கப்படும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்தது. நெகிழிப் பொருட்கள் 20°-30° கோணத்தில் தாக்கப்படும்போது அதிக சேதத்திற்கு உள்ளாகும். இருப்பினும், எளிதில் உடையக்கூடிய பொருட்கள் செங்குத்துத் தாக்கத்தின்போது அதிக சேதத்திற்கு உள்ளாகின்றன.