பந்து அரவை இயந்திரங்களின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

1. சுழல் அச்சு வேகம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, பெறப்படும் மையவிலக்கு விசையும் அதிகரிக்கும்.அரைக்கும் ஊடகம்அரைக்கும் ஊடகங்களுக்கு இடையேயான வேக வேறுபாடு அதிகமாக இருந்தால், வெட்டு விசை மற்றும் உராய்வு விசை அதிகமாக இருக்கும். ரோட்டரின் நேரியல் வேகம் அதிகமாக இருந்தால், துகள் அளவு உள்ளடக்க சதவீதத்தை அடையத் தேவைப்படும் அரைக்கும் நேரம் குறைவாக இருக்கும்.

 2. மணற்கல் ஆலையின் செயல்திறனில் அரைக்கும் ஊடகத்தின் தன் ஈர்ப்பு விசையின் தாக்கம். பல வகையான அரைக்கும் ஊடகங்கள் உள்ளன, அவற்றின் தன் ஈர்ப்பு விசையும் மாறுபடும். இயக்கவியல் கண்ணோட்டத்தில், அரைக்கும் ஊடகத்தின் தன் ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், அது பெறும் ஆற்றலும் அதிகமாகும், அதற்கேற்ப மோதல் விசை மற்றும் வெட்டு விசை அதிகரிக்கும், மேலும் அரைக்கும் செயல்திறனும் அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, பொருளின் தன் ஈர்ப்பு விசையுடன் சேர்த்து, அரைக்கும் ஊடகத்திற்கும் பொருளுக்கும் இடையிலான தன் ஈர்ப்பு விசை வேறுபாடு அதிகமாக இருந்தால், அரைக்கும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். பொதுவாக, இயந்திரம் நல்ல மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை கொண்ட சிர்கோனியம் மணிகளை (சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள், சிர்கோனியம் ஆக்சைடு மணிகள், தூய சிர்கோனியம் மணிகள்) அரைக்கும் ஊடகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

3. மணல் ஆலையின் செயல்திறனில் அரைக்கும் ஊடகத்தின் விட்டத்தின் தாக்கம். அரைக்கும் விட்டம் என்பது மூலப்பொருளின் அதிகபட்ச துகள் அளவுடன் தொடர்புடையது. மூலப்பொருளின் அதிகபட்ச துகள் அளவு எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக அதன் உள்ளார்ந்த வலிமை இருக்கும். எனவே, அரைக்கும் ஊடகத்திற்குப் போதுமான சிதறல் மற்றும் அரைக்கும் திறன் இருப்பதற்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட அரைக்கும் ஊடகம் தேவைப்படுகிறது. ஆனால், அரைக்கும் ஊடகத்தின் துகள் அளவு எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு பெரியதாக இறுதிப் பொருளின் துகள் அளவும் இருக்கும்.

4. அரைக்கும் ஊடகத்தை நிரப்பும் விகிதம், அரைக்கும் திறனில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம். அரைக்கும் ஊடகத்தை நிரப்பும் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அரைக்கும் ஊடகத்தின் தொடர்பு அதிர்வெண் அதிகமாகும், சிதறல் மற்றும் அரைக்கும் திறன் அதிகரிக்கும், மேலும் அதே அரைக்கும் நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருளின் துகள் அளவு சிறியதாக இருக்கும். கூடுதலாக, அரைக்கும் ஊடகத்தை நிரப்பும் விகிதமானது, பொருளின் பாகுத்தன்மை மற்றும் அரைக்கும் போது பொருளின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைப்பான்கள் மற்றும் நீர் சார்ந்த மைகளுக்கு, நிரப்பும் விகிதம் சற்றே அதிகமாக இருக்கலாம். மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட்ட சோதனைகளுக்குப் பிறகு, ஈரமான அரைக்கும் மணல் ஆலையின் நிரப்பும் விகிதம் 70%-80% என்பதே மிகவும் உகந்தது.

 5. அரைக்கும் ஊடகத்தின் அடர்த்தி:

கோட்பாட்டளவில், ஒரே நிலைமைகளின் கீழ், அரைக்கும் மணிகளின் அடர்த்தி அதிகமாக இருந்தால், உந்தம் அதிகமாக இருக்கும், அரைக்கும் திறனும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பந்து ஆலையின் தொடர்பு பாகங்களில் (உள் உருளை, ஊசித் தண்டு மற்றும் சிதறல் வட்டு போன்றவை) ஏற்படும் தேய்மானமும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும். குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட அரைக்கும் மணிகள் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட கூழ்மங்களுக்கும், அதிக அடர்த்தி கொண்ட அரைக்கும் மணிகள் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கூழ்மங்களுக்கும் பொருத்தமானவை.

 6. அரைக்கும் ஊடகத்தின் கடினத்தன்மை:

 கோட்பாட்டளவில், ஒரே மாதிரியான சூழ்நிலைகளில், அரைக்கும் மணிகள் எவ்வளவு கடினமாக இருக்கின்றனவோ, அந்த மணிகளின் தேய்மான விகிதம் அவ்வளவு குறைவாக இருக்கும். உதாரணமாக, பந்து ஆலையின் (ball mill) தொடர்புப் பாகங்களில் (உள் உருளை, முள் தண்டு மற்றும் சிதறல் வட்டு போன்றவை) அரைக்கும் மணிகளின் தேய்மானத்தைக் கொண்டு பார்க்கும்போது, ​​அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அரைக்கும் மணிகள் தொடர்புப் பாகங்களில் அதிக சிராய்ப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆனால், மணிகளை நிரப்பும் அளவு, மணல் ஆலையின் வேகம், பாய்வு விகிதம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

 7. அரைக்கும் ஊடகத்தின் மேற்பரப்பு வழவழப்பு. கோட்பாட்டளவில், ஒரே மாதிரியான சூழ்நிலைகளில், தேய்மான விகிதமானது அரைக்கும் ஊடகத்தின் மேற்பரப்பு வழவழப்புக்கு நேர்மாறு விகிதத்தில் இருக்கும். எனவே, தேய்மான விகிதத்தைக் குறைக்க, அரைக்கும் ஊடகத்தின் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் வழவழப்பாக இருக்க வேண்டும். பொருட்களை அரைக்கும்போதும் நொறுக்கும்போதும், அரைக்கும் மணிகளுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட தேய்மான விகிதம் இருக்கும். அரைக்கப்பட்ட மணிகள் கூழ்மத்தில் கலந்துவிடும், அவற்றை பிரிப்பது கடினமாக இருக்கும், இது உற்பத்தியின் தரத்தைப் பாதிக்கிறது. எனவே, பொதுவாக, அரைக்கும் மணிகளின் மேற்பரப்பு எவ்வளவு வழவழப்பாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அரைக்கும் தரம் அதிகமாக இருக்கும்.

8. குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை: பந்து அரைப்பானின் அரைக்கும் திறனில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கும் காரணிகளில் குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலையும் ஒன்றாகும். அரைக்கும் ஊடகம் தீவிரமாக இயங்கும்போது, ​​இயந்திர ஆற்றல் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்பட்டு, அதிக அளவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. அரைக்கும் நேரம் அதிகரிக்கும்போது, ​​வெப்பநிலையும் உயர்கிறது. இந்த நேரத்தில், அரைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் உறைந்துவிடும், மேலும் இறுதிப் பொருளின் தரம் குறையும். குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை, அரைக்கும் அறையின் இயக்க வெப்பநிலையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, அதன் மூலம் அரைக்கும் திறனையும் பாதிக்கிறது. சில தரவுகளின்படி, மற்ற நிபந்தனைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​15℃ குளிர் நீரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கிடைக்கும் அரைக்கும் திறன், 22℃ சுழற்சி நீரைப் பயன்படுத்துவதை விட 30% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலையை முறையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அரைக்கும் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்த முடியும்.

9. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அரைக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் பாய்வு விகிதம் முறையாகச் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பாய்வு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருளின் துகள்களின் அளவு பருமனாகிவிடும், மேலும் அரைக்கும் அறையில் உள்ள அழுத்தமும் வெப்பநிலையும் மிக அதிகமாகிவிடும். பாய்வு விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், உற்பத்தித் திறன் குறைவாக இருக்கும்.