உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு பாதுகாப்புப் பொருளாக, அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அதன் முக்கியப் பயன்பாட்டுத் துறைகள் பின்வருமாறு:
1. இராணுவத் துறை: அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்கள் இராணுவத் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வீரர்களுக்குத் திறம்பட்ட பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக, குண்டு துளைக்காத தலைக்கவசங்கள், உடல் கவசங்கள், குண்டு துளைக்காத தகடுகள், பாதுகாப்புக் கேடயங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைத் தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த உபகரணங்கள் தோட்டாக்கள், சிதறல்கள் மற்றும் பிற எறிபொருட்களின் தாக்கத்தைத் திறம்படத் தாங்கி, அதன் மூலம் வீரர்களின் உயிர்களைப் பாதுகாக்கின்றன.
2. காவல்துறைத் துறை: காவல்துறையினரும் சிறப்புப் படையினரும் தங்கள் பணிகளைச் செய்யும்போது, உடல் பாதுகாப்பு உபகரணங்களாக அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான் கவசங்களை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த உபகரணங்கள் காவல்துறை மற்றும் சிறப்புப் படையினரின் பாதுகாப்பு மற்றும் போர்த் திறன்களைத் திறம்பட மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பணிகளைச் செய்யும்போது அவர்களை மேலும் நம்பிக்கையுடனும் உறுதியுடனும் செயல்பட வைக்கின்றன.
3. பொதுப் பயன்பாடு: இராணுவம் மற்றும் காவல்துறைத் துறைகள் மட்டுமின்றி, அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்கள் பொதுப் பயன்பாட்டுத் துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தீயணைப்பாளர்கள், தொழிலாளர்கள் போன்ற அதிக ஆபத்துள்ள பணிகளில் ஈடுபடும் நபர்களுக்கான பாதுகாப்பு உபகரணங்களைத் தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், வங்கிகள், அருங்காட்சியகங்கள், விமான நிலையங்கள் மற்றும் பிற இடங்களில் உள்ள குண்டு துளைக்காத கண்ணாடி மற்றும் குண்டு துளைக்காத சுவர் பலகைகள் போன்ற முக்கிய இடங்களின் பாதுகாப்பு வசதிகளிலும் அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
சுருக்கமாக, அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்கள் அதன் அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த எடை மற்றும் சிறந்த பாதுகாப்புப் பண்புகள் காரணமாக இராணுவம், காவல்துறை மற்றும் குடிமைத் துறைகளில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:
1. தூள் தயாரிப்பு: முதலில், மூலப்பொருட்கள் குறிப்பிட்ட வேதியியல் முறைகள் மூலம் உயர் தூய்மையான அலுமினா தூளாகத் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, இறுதிப் பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக மூலப்பொருட்களின் தூய்மையும் நிலைத்தன்மையும் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
2. வடிவமைத்தல்: அலுமினா தூளானது, ஒரு வடிவமைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தித் தேவையான வடிவத்திற்குப் பதப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான வார்ப்பு முறைகளில் அழுத்துதல், ஊசி வார்ப்பு மற்றும் வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது, வார்ப்பின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, தூளின் துகள் அளவு மற்றும் பரவல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. சின்டரிங்: உயர்-வெப்பநிலை சின்டரிங் செயல்முறையின் மூலம் அலுமினா செராமிக் பொருளானது படிகமாக்கப்பட்டு அடர்த்தியாக்கப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலையில், அலுமினியம் ஆக்சைடு துகள்களுக்கு இடையில் ஒரு அடர்த்தியான தானிய அமைப்பு உருவாகி, பொருளின் கடினத்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் அதிகரிக்கிறது. பொதுவாக, உயர்-தூய்மை அலுமினா செராமிக்ஸிற்கு இரண்டு சின்டரிங் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன: முன்-சூடாக்குதல் மற்றும் இறுதி சூடாக்குதல்.
4. பதப்படுத்துதல்: உருக்கிச் சூடாக்கிய பிறகு, நல்ல மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தை அடைவதற்காக, அலுமினா பீங்கான்கள் வெட்டுதல், மெருகூட்டுதல், உள்ளீடற்றதாக்குதல் மற்றும் சீரமைத்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இறுதிப் பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் இந்தப் படிநிலை முக்கியமானது.
அலுமினா குண்டு துளைக்காத பீங்கான்களின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளும் தயாரிப்புத் தேவைகளும் வேறுபடுகின்றன. உண்மையான உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல்களும் மேம்படுத்தல்களும் செய்யப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு கட்டத்தின் செயல்முறை அளவுருக்களையும் தரத் தரநிலைகளையும் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-28-2024