ஒரு நாட்டின் பொருளாதாரத்தின் இன்றியமையாத துறையாகிய மின்சாரத் தொழில், உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. மின் உற்பத்தியின் போது, உபகரணங்களின் தேய்மானம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சவாலாக விளங்குவதோடு, அதன் சேவை ஆயுள் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கிறது.தேய்மானத்தைத் தாங்கும் செராமிக் லைனர்கள்தங்களின் சிறப்பான செயல்திறன் காரணமாக, இவை மின்சாரத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கான ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகின்றன.
மின்சாரத் துறையில் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியைக் கடத்தும் குழாய்களின் நேரான பகுதிகள்
நிலக்கரி மூலம் இயங்கும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், அரைக்கும் அமைப்பிலிருந்து கொதிகலனுக்குச் செல்லும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியைக் கொண்டு செல்லும் குழாய்கள், அழுத்தப்பட்ட வாயுவால் உந்தப்படும் அதிவேக நிலக்கரித் துகள்களால் கடுமையான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன. தேய்மானத்தைத் தாங்கும் செராமிக் லைனர்களைப் பொருத்துவது, குழாய்களின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, ஒரு மின் உற்பத்தி நிலையம், நேரான குழாய்ப் பிரிவுகளில் 95% அலுமினா உள்ளடக்கம் கொண்ட செராமிக் லைனர்களைப் பயன்படுத்தியது. லைனர் இல்லாத குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, நீண்ட காலக் கண்காணிப்பில் தேய்மானம் 80% குறைந்திருப்பது தெரியவந்தது. இந்தக் குழாய்களின் சேவைக்காலம் 1-2 ஆண்டுகளில் இருந்து 5-8 ஆண்டுகளாக நீட்டிக்கப்பட்டது. இது, குழாய்களை மாற்றும் இடைவெளியைக் கணிசமாகக் குறைத்து, நிலையான நிலக்கரிப் போக்குவரத்தை உறுதிசெய்து, குழாய்க் கசிவுகளால் ஏற்படும் உற்பத்தித் தடைகளையும் தவிர்த்தது.
2. தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியைக் கடத்தும் குழாய்களில் உள்ள முழங்கை இணைப்புகள்
நிலக்கரித் துகள்களின் திடீர் திசை மாற்றங்களால் உள் சுவர்களில் ஏற்படும் கடுமையான தாக்கத்தின் காரணமாக, நிலக்கரி கடத்தும் அமைப்புகளில் உள்ள முழங்கை இணைப்புகள் மிகக் கடுமையான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன. சிறப்புப் பிணைப்பு நுட்பங்கள் மூலம் நிறுவப்படும் தேய்மான-எதிர்ப்பு செராமிக் லைனர்கள், இந்தத் தேய்மானத்தைத் திறம்படச் சமாளிக்கின்றன. சில ஆலைகள், அதிக வலிமை கொண்ட பசைகளால் பாதுகாக்கப்படும் டோவெயில் பள்ளம்-அமைப்பு கொண்ட செராமிக் லைனர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது அதிக தாக்கமுள்ள சூழ்நிலைகளில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இத்தகைய தீர்வுகள் முழங்கை இணைப்புகளின் ஆயுட்காலத்தை 10 மடங்குக்கு மேல் நீட்டித்து, பராமரிப்புச் செலவுகளையும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் குறைப்பதாக நடைமுறைப் பயன்பாடுகள் காட்டுகின்றன.
3. தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி இறக்கைகள்
தூண்டப்பட்ட இழுவிசை விசிறிகள், சிராய்ப்புத் தூசுத் துகள்களைக் கொண்ட உயர்-வெப்பநிலை புகை வாயுவை வெளியேற்றுகின்றன. தொடர்ச்சியான துகள் அரிப்பினால், அதன் இறக்கைகள் மெலிந்து உருக்குலைந்து, விசிறியின் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன. இறக்கைகளின் மேற்பரப்பில் செராமிக் லைனர்களைப் பயன்படுத்துவது தேய்மானத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. ஒரு பெரிய அனல் மின் நிலையம், விசிறி இறக்கைகளில் செராமிக் லைனர்களைப் பொருத்திய பிறகு, குறைந்த இறக்கைத் தேய்மான விகிதங்களையும், குறைந்த அதிர்வையும் பதிவு செய்தது. இந்த மேம்பாடு செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தி, இறக்கை மாற்றுச் செலவுகளில் ஆண்டுதோறும் நூறாயிரக்கணக்கான யுவானைச் சேமித்தது.
4. முதன்மை விசிறி இதழ்கள்
முதன்மை விசிறிகள் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் எரிப்புக் காற்றைக் கொண்டு செல்கின்றன, மேலும் அவை இதேபோன்ற கடுமையான சூழல்களில் இயங்குகின்றன. லேசர் உறைப்பூச்சை செராமிக் லைனர்களுடன் இணைப்பது பயனுள்ளதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. பிளேடின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, முதலில் லேசர் உறைப்பூச்சு கொண்ட ஒரு இடைநிலை அடுக்கு பூசப்பட்டு, அதனைத் தொடர்ந்து செராமிக் லைனர் நிறுவப்படுகிறது. இந்த கலப்புத் தொழில்நுட்பம் தேய்மான எதிர்ப்பை பெருமளவில் மேம்படுத்தி, நிலக்கரி அரைக்கும் அமைப்புகளின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
5. ஈரமான புகை வாயு கந்தக நீக்க (WFGD) அமைப்புகளில் உள்ள உறிஞ்சுக் கோபுரங்கள்
உறிஞ்சுக் கோபுரங்களில் தெளிக்கப்படும் கந்தக நீக்கக் கூழில், சிராய்ப்புத் திடப்பொருள்களும் அரிக்கும் அமிலங்களும் உள்ளன. இவை தட்டுகள் மற்றும் பனிநீக்கிகள் போன்ற பாகங்களைச் சேதப்படுத்துகின்றன. தட்டுகளின் மேற்பரப்பில் செராமிக் லைனர்களைப் பொருத்துவது, கூழின் அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிப்பைத் தடுத்து, பாகங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது. மேலும், வழவழப்பான செராமிக் மேற்பரப்பானது கூழ் படிவதைக் குறைத்து, கோபுரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
6. ஈரமான FGD மறுசுழற்சி பம்ப் கூறுகள்
மறுசுழற்சி பம்புகள், உறிஞ்சும் கோபுரங்களுக்குள் கூழ்மத்தைச் சுழற்றுவதால், அதன் பாகங்கள் (எ.கா., உந்துசக்கரங்கள், உறைகள்) கடுமையான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன. இந்தப் பாகங்களில் பூசப்படும் செராமிக் லைனர்கள், அவற்றின் சேவை ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்கின்றன. ஒரு ஆலை, பம்புகளில் செராமிக் லைனர்களைப் பொருத்திய பிறகு, பராமரிப்பு இடைவெளிகளை 3-6 மாதங்களிலிருந்து 1-2 ஆண்டுகளாக நீட்டித்ததாகவும், இது செலவுகளைக் குறைத்து, அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியதாகவும் தெரிவித்துள்ளது.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-10-2025
